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涡轮粉碎机在操作时发生异常该如何处理?
  • 更新日期:2021-12-07      浏览次数:875
    • 涡轮式粉碎机它的产品结构新颖,采用宽腔体带水夹套结构,有四组降温道,降温效果理想,能防止粉末粘腔,粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺,使得机器运行平稳,噪声低,使用寿命长,机器体积小,安装方便,节能,班产量高,故障率很低,适用多种行业的固体物料粉碎。


      那涡轮粉碎机在操作时发生异常该如何处理呢?


      当涡轮式粉碎机转速降低时,若由于进料粒度过大,则控制给料粒度,防止大块料进入:若由于*,则停止给料,停机检查,排出*;若由于过载,则调整给料量,供料均匀;若由于传动带松,则重新按要求张紧传动带。


      产量持续下降时,若由于排风不畅,则去除布袋除尘器,加装振钉装置;若因为管道堵塞,则检查管道,并处理堵塞;若叶片与模块磨损严重,则调换零件即可。


      出粒粒度变大原因可能是筛网击穿,就需要更换筛网。轴承发热超过允许温度时,那可能是缺少润滑油,添加润滑油。如因为机器安装轴误差太大时,要重新安装,并且调整给料量。


      机器声音发生异常时,可能是给料中里有金属块,要进行严格进料筛选,安装磁选装置,若是体内连接松动,检查紧固所有连接。


      物料从机体向进料斗喷出,若因为物料堵塞粉碎腔,就需要查出堵塞原因,清理机腔物料,减少喂料量,测定物料含水率是否超标;若零配用风机或配套风机风压不足,则重新选配风压合适的风机;若密封条老化,则需要更换密封条。


      涡轮式粉碎机振动大,如果是因为转子不平衡,应该平衡转子,若轴承受损,将要更换轴承,紧固连接螺纹。