旋转式压片机通过转盘带动多副冲模进行连续压片作业，具有生产效率高、压片质量稳定等优点。其转盘速度、物料充填深度、压片厚度等参数均可调节，以适应不同物料和片剂规格的需求。
1、准备工作：确保处于良好的工作状态，包括检查电源、油位、润滑系统等。同时，准备好要压制的药粉或颗粒，以及相应的模具和冲头。
2、安装模具和冲头：根据药片的大小和形状选择合适的模具和冲头。将模具安装在模具座上，将冲头安装在模具内。确保模具和冲头的配合紧密，无松动现象。
3、调整压力：根据药片的要求，调整压力。一般来说，压力越大，药片的密度越高。但过高的压力可能导致药片破碎或产生裂纹，因此需要根据实际情况进行调整。
4、加料：将药粉或颗粒倒入加料斗中。注意控制加料量，避免过多或过少影响药片的质量。
5、启动：打开电源，启动机器。观察药片的压制情况，如有异常应立即停机检查。
6、收集药片：药片从出口处排出后，用容器收集。注意观察药片的形状、大小和质量，如有不合格品应及时剔除。
7、清洁和维护：压制完成后，关闭电源，拆卸模具和冲头，进行清洁。同时，对其进行定期维护，如更换润滑油、检查零件磨损情况等。
8、记录和报告：记录压制过程中的关键参数，如压力、温度、加料量等，以便分析和改进生产工艺。同时，向相关部门报告生产情况和质量问题。
综上所述，旋转式压片机是一种高效、灵活、稳定的制药设备，在制药、保健品、食品等行业中具有广泛的应用前景。
