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从制丸机的制丸配方与工艺流程来get它的使用方法
  • 发布日期:2021-12-01      浏览次数:1999
    • 制丸配方参考


      1、将药晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药材,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。


      2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。


      3、糊精加水熬成糊状,熬制时用勺子不停的搅拌。


      4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。


      适用范围:


      适用小型药厂、大试制室、研究所、科研单位、医院、私人诊所、药店(房)、


      滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。





      制丸机的工艺流程:


      1、开机前,取下上盖壳,用医用酒精洗滚轴及接触部位,做除油处理。


      2、药经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100~500克摇摆式粉碎机等。


      3、蜂蜜的性质,炼制成适宜程度的炼蜜。


      4、制丸块又称和药,将混合物均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜,可塑性大丸块。


      5、制丸:将混合物搓成圆柱状垂直投入压饼槽,进行压饼,将饼状投入制条槽内。取出成形条,将药条一根一根横放在制丸槽中,搓制成丸。


      6、包衣:待药丸制成后,放入包衣器中,放入包衣体可包成各种外衣的材料。


      7、抛光:待药丸制成后,放入包衣器中,连续转滚,滚动时间长,表面越光。


      8、烘干:待药丸制成后,放入包衣器中,打开加热电源和包衣器可烘干。(也可用电吹风烘干,或通风处阴干)


      9、水丸:将药面(0.1KG)放入水丸包衣器中,逐步放入米胎,形成粒状后,采用间隔不断喷淋熟水,可逐步滚制成丸。


      10、包衣器不用时,将离合器上靠近包衣器的黑色螺丝,拧出包衣器便可以直接取下(如再用,按好包衣器后,拧紧螺丝,在包衣器拉不出的情况下再使用)


      11、使用后,按示意图取下滚轴进行清洗滚轴,安装放回去。


      12、设备表面里面保持清洁干燥。


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