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涡轮粉碎机

产品时间:2020-10-28

简要描述:

F涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品(例:生姜、辣椒、白糖、食盐、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜)等中低硬度物料的粉碎加工,细度在30-150目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点,特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。

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涡轮粉碎机的工作原理:机器内部,由4组刀盘共56把的刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。轴承部件装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈,无粉尘泄露而污染操作环境。

保养

1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

 2、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

 3、更换滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。

 2、结构:涡轮粉碎机主要有机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。

特点:

1、粉碎能力强,能耗低,产品相对细度较小。

2、粉碎空间大,涡轮运转时产生的高强风压,不仅能提高生产能力,降低过粉碎现象,并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。

3、由于强化了剪切,故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。

4、筛网的安装便利,定位可靠,均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。

5、设计内藏式电机,使机器的重心降低,有效地降低了设备噪声。

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