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旭朗旋转式压片机说明书

产品时间:2017-06-13

简要描述:

旭朗旋转式压片机说明书:本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用与制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。

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旭朗旋转式压片机说明书

 

用途说明和使用范围

 

1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用与制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。

2、本机适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的。而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。

3、本机适用于压制4~12毫米的圆形、异形和刻字片剂。

4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。

 

主要技术参数

型    号

XYP-5

XYP-7

XYP-9

XYP-11

转台冲模数(付)

5

7

9

11

工作压力(千牛)

40

40

40

40

压片直径(毫米)

12

12

12

12

压片厚度(毫米)

6

6

6

6

充填深度(毫米)

15

15

15

15

压片产量(万片/时)

0.9

1.26

1.62

1.98

转台工作直径(毫米)

200

200

200

200

转台转速(转/分)

0-30

0-30

0-30

0-30

中模直径(毫米)

26

26

26

26

中模高度(毫米)

22

22

22

22

上下冲杆直径(毫米)

22

22

22

22

上下冲杆长度(毫米)

115

115

115

115

外形尺寸(毫米)

480*635*1100

480*635*1100

480*635*1100

480*635*1100

机器重量(公斤)

260

260

260

260

电动机功率(千瓦)

1.5

1.5

1.5

2.2

电压(伏)

220

220

220

220

 

旭朗旋转式压片机说明书

 

工作原理与主要结构

 

1、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布  付冲模,转台与主轴间由平键传递扭距。主轴支承在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。

2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。

4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升或下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。

5、加料装置:该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮幅上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触这些零件。

7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围成,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

 

安装调整和使用

 

1、冲模的安装与调整:

1.1、冲模安装前准备工作:拆下料斗、加料器。打开右门,转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需要安装冲模。旋转压力调节手轮,将压力调到小,拆下下冲装卸轨。

1.2、中模的安装:将转台上中模紧固螺钉旋出转台外围1毫米左右,注意与吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧,放置时要平稳,将打棒穿入上冲孔,然后轻轻打入。中模进入模孔后,其平面不高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧。

1.3、上冲的安装:首先将嵌舌拆下,然后将上冲杆插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下滑动的灵活性,无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕,将嵌舌装上。

1.4、下冲的安装按上冲安装的方法安装,装毕将下冲卸轨装上。

1.5、试运行:全套模具装毕,转动手轮,使转台旋转2周,观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到高点(即出片处),应高出转台工作面0.1~0.3毫米。关闭所有门开动电动机,空转2分钟,待运转平稳后方可使用。

2、加料器的安装与调整:将加料器装在加料器支撑架上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作面之间间隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐,将螺钉拧紧。

3、充填量的调节:充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒,同时调节压力使片子有足够的硬度,以便称量。

4、片剂厚度(压力)调节:片剂厚度(压力)调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时,片剂厚度降低(压力增大),反之片剂厚度增加(压力减小)。当充填量调定后,检查片剂的厚度以及硬度,再作适当的微调,直至合格。

5、输粉量的调整:当充填量调妥后,调整颗粒的流量。首先松开斗架侧面的螺钉,再旋转斗架上调整螺钉,调节料斗口与转台工作面的距离,其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格,调整后将螺钉旋紧。

6、速度的选择:调节速度方法比较简单,只要旋转调节旋钮,顺时针为转速增加,反之速度减低。关键是速度的选择,对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接的影响。由于颗粒性质、粘度、含水量、颗粒 的粒径分布以及片径大小,压力不同,故不能作统一的规定,只能根据实际情况和技术人员经验来确定。但一般情况,若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差物料,宜采用低速压片,高速度一般不超过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成型的颗粒,可以选择较高速度,佳的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过zui高额定转速的80%。

 

电器操作方法

 

1、操作台操作面板

2、操作步骤:打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按一下“run键,慢慢旋转变频旋钮,速度就会慢慢加上去,如需要紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门切断电源。

 

 

常见故障与排除方法

 

1、上下压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油;磨损严重,立即更换。

2、上轨道磨损

2.1 断油产生干磨,导致轨道面径轻度损坏,应及时修复,损坏严重应调换。

2.1 釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑,可选用30#齿轮油或空压机油,开机前用刷子涂一次。

2.3 粉尘太多,产生吊冲,导致上轨道磨损,则应改变制粒工艺,保证颗粒含粉量(100目以上)不超过10%。

3、片重差异超标

3.1、加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换;若安装不当,及时调整。

3.2、冲模问题,检查上下冲杆总长,如超出公差范围,则停止使用。

 

 

 

 

机器的润滑

 

1、本机的一般机件润滑,在装置的外表有油嘴,可按油杯的类别分别注入润滑脂和机械油,每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油,一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右,更换新油。

3、上轨道盘的润滑,每次使用前,用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑,不宜过多,以防止油污渗入颗粒中而引起污染。

 

机器的保养

 

1、定期检查机件,每月进行1---2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨道等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部分的残留粉子。如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在专用箱内,使冲模全部浸入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,能定制专用箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握缺损情况。

4、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药和食品的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

5、电气元件要注意维护,定期检查,保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6、电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命。

7、电气元件的维修,应由专业技术人员执行,特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修。

8、对机器电器部件作绝缘测试前,必须将变频器主回路控制线全部拆去,以免绝缘实验损伤变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

 

滚动轴承目录及安装位置

 

轴承名称

型号

数量

安装位置

单列向心球轴承

108#

1件

主轴

单列圆锥滚子轴承

7105#

1件

主轴

单列推力球轴承

8210#

1件

转台

单列推力球轴承

8308#

1件

转台

单列推力球轴承

8104#

1件

蜗杆轴

单列推力球轴承

8106#

1件

蜗杆轴

 

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